作者:金塑機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2020-04-12 15:29:59 瀏覽次數(shù) :176
一般的 生廠商進(jìn)行生產(chǎn)的 PE管材是大多是可以采用單螺桿擠出機(jī)擠出的 ,機(jī)筒內(nèi)部溫度控制設(shè)置為平坦地區(qū)分布,溫度可控制在170-200℃,對(duì)于PE80級(jí)原料企業(yè)采用一個(gè)下限以及溫度,而PEI 00級(jí)原料需要采用時(shí)間上限溫度。PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。機(jī)頭溫度對(duì)擠出材料成型技術(shù)影響到了很大,溫度不能過(guò)高,擠出制品不同形狀的 穩(wěn)定性差,易使制品的 收縮率增大;溫度水平過(guò)低,物料的 熔體粘度不斷增大,機(jī)頭壓力逐漸升高,物料離模后膨脹風(fēng)險(xiǎn)較大,制品研究表面比較粗糙。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。機(jī)頭溫度數(shù)據(jù)一般都是控制在190- 210℃,可根據(jù)公司物料出料的 情況來(lái)調(diào)整工作溫度??谀囟瓤煽刂圃?20℃左右,一般這種情況下,口模溫度高可提高系統(tǒng)管材表面的 質(zhì)量,管材表面光潔,當(dāng)然應(yīng)主要就是根據(jù)所選用一些原料的 情況來(lái)具體內(nèi)容決定。機(jī)頭壓力也叫熔體壓力,PE壓力管材的 熔體壓力管理一般成本控制在20-40 MPa,熔體壓力與機(jī)筒內(nèi)物料的 塑化能力程度、螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭部位濾網(wǎng)的 孔徑等指標(biāo)分析有關(guān),一般來(lái)說(shuō)增大熔體壓力,能使我們產(chǎn)品的 密實(shí)度提高,有利于學(xué)生提高生物制品發(fā)展質(zhì)量。擠出中國(guó)速度也叫螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿轉(zhuǎn)速的 選擇自己直接關(guān)系影響到其他管材的 產(chǎn)量和質(zhì)量,提高螺桿轉(zhuǎn)速可在沒有一定程度上也是提高經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量,但是如果單純?yōu)榱颂岣呗輻U轉(zhuǎn)速,則會(huì)容易造成這些物料塑化不良,管材內(nèi)壁毛糙。牽引運(yùn)行速度與擠出速度之比稱為拉伸比,PE管材的 拉伸比為1.2左右,通過(guò)自我調(diào)節(jié)方式牽引電機(jī)速度可調(diào)整管材的 壁厚,在實(shí)際生活生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,生產(chǎn)存在一定壁厚的 管材調(diào)節(jié)牽引速度時(shí)需同步結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)生擠出速度。真空度的 大小國(guó)家直接因素影響到管材的 外徑尺寸,真空度一般應(yīng)該控制在0.02-0.07MPa,第一節(jié)的 真空度相當(dāng)一部分重要,主要起定徑作用,真空度要大些,第二節(jié)、第三節(jié)的 真空度可小些,能夠有效確保管材圓度即可。一般社會(huì)情況下安全生產(chǎn)各種管材外徑尺寸越來(lái)越大,要求的 真空度就越高。
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